بهینه سازی برنامه نت پیشگیرانه PMO نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM
تعریف نت پیشگیرانه PMO و حذف PM های غیر ضروری و مراحل آن
همانطور که اشاره شد فعالیتهای نگهداری وتعمیرات پیشگیرانه یا فعالیتهای PM اهمیت زیادی دارند چرا که بیش از ۵۰% و حتی در سازمانهای پیشرو نزدیک به ۸۰% از فعالیتهای نگهداری و تعمیرات را تشکیل می دهند، اما آیا تنها تعریف کردن فعالیتهای PM و اجرای آنها ضامن موفقیت تیم نگهداشت در جلوگیری از بروز خرابی ها است؟
تحقیقات نشان داده است که شرایط عملیاتی تجهیزات به مرور زمان تغییر می کند وعلاوه بر آن، داده ها و اطلاعات بدست آمده از خرابیها و فواصل آنها روز به روز بیشتر و بیشتر میشود. در نتیجه نمی توان تنها یکبار فعالیتهایPM را تعریف کرد و برای همیشه به آنها اکتفا کرد. امروزه بسیاری از سازمان های تجهیز محور با معضل PMهای زائد و غیر ضروری مواجه هستند که از جمله دلایل اصلی آن می توان به تغییر تکنولوژی و عدم بروز رسانی برنامه نت پیشگیرانه، بهینه نبودن فواصل اجرای PM ها، تکراری بودن PMها و انجام آنها توسط چند گروه متفاوت اشاره کرد. در نتیجه همواره به بهینه سازی برنامه نت پیشگیرانه نیاز است.
روشهای بهینه سازی برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه PM و مراحل اجرای PMO
برای بهینه سازی برنامه نت پیشگیرانه روشهای گوناگونی وجود دارد CPR،RCMوPMO از جمله معروفترین و پرکاربرد ترین روشهای بهینه سازی برنامه نت پیشگیرانه هستند.
PREVENTIVE MAINTENANCE OPTIMILATION که به روش PMO معروف است، یکی از سریعترین تکنیک ها در راستای بهبود وضعیت نگهداشت در سازمان است روش PMO در کنار روش CPR در مواردی که نیاز به سرعت بالا در بهینه سازی برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه تجهیزات است به کار می رود. از طرفی دیگر، روش PMO نسبت به CPR عمیق تر بوده و نتیجه بدست آمده از این روش نسبت به CPR دقیق تر است، در نتیجه می توان استنباط کرد که بهینه سازی برنامه نت پیشگیرانه PMO برای تجهیزات با درجه حساسیت متوسط مناسب است. همچنین مراحل اجرای PMO عبارتند از:
- حذف PM های تکراری یا بدون توضیح.
- افزودن PM های ضروری.
- بهینه سازی فواصل PM های موجود در روش PMO که یک روش ۹ مرحله ای است، برنامه های تعمیرات پیشگیرانه تجهیز در طی جلساتی و با حضور خبرگان تجهیز مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته و برخی حذف گشته، برخی بهینه شده، و برخی دیگر فواصل انجامشان تغییر می کند.
مراحل و روش اجرای PMO عبارت است از:
۱- جمع آوری فهرست وظایف
۲- تحلیل حالات خرابی FMA
۳- توجه و بازنگری در FMA
۴- آنالیز کارکردی
۵- ارزیابی نتیجه
۶- تعیین سیاست نگهداشت
۷- گروه بندی و بازنگری
۸- تصویب و اجرا
۹- برنامه بهبود مستمر
تعریف نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM
در نگهداشت مبتنی برقابلیت اطمینان، بعد از انتخاب یک تجهیز مهم سازمان، یک کار گروه تشکیل میشود و این کار گروه با یک فرآیند منظم ومشخص تک به تک حالات خرابی را تحلیل می کند و راه حل ارائه می دهد.
کل این فرآیند از پیش مشخص است ونحوه اجرای هر گام از این فرآیند نیز ذکر شده است. بطوریکه در پایان RCM قرار است فعالیتهای نگهداری وتعمیرات آن تجهیز خاص بهینه شود. مثلا بعضی از فعالیتهای نگهداشتی که سازنده تجهیز اعلام کرده حذف خواهند شد.
برخی از اقدامات در فواصل طولانی تر اجرا میشوند –برخی اقدامات نیز باید در فواصل کوتاه تری انجام شوند– برخی تصمیمات در مورد رویه ها گرفته شود – برخی تصمیمات به تغییرات مهندسی منجر میشود – برخی اقدامات به تغییرات در بازرسی منجر میشود.
مهمترین فواید نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM
- افزایش قابلیت دسترسی پذیری دستگاهها وظرفیت تولید
- کاهش هزینه های نت ، عملیات وخرابی دستگاهها
- کاهش چشمگیر حوادث صدمه زننده به ایمنی ومحیط زیست
- افزایش طول عمر تجهیزات
- کاهش قابل توجه فعالیتهای اضطراری سازمان
- ایجاد فرهنگ همکاری در بین همه گروهها و همچنین فضای برنامه ریزی و عملکردی پیش اقدام.
چه چیزی RCM را نسبت به روشهای دیگری که بهبود برنامه نگهداری وتعمیرات منجر می شود متمایز کرده است؟
نت مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM ) از نظر اغلب متخصصین نگهداری وتعمیرات بعنوان اثر بخش ترین روش نسبت به هزینه هایش برای ایجاد و توسعه استراتژیهای نگهداری وتعمیرات در سطح جهانی شناخته میشود. بهره گیری مناسب از این روش با دستیابی سریع به بهبودی پایدار در زمینه های گوناگون همراه است. افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، بهبود وضعیت کیفی محصولات، کاهش سوانح یا پیامدهای ایمنی و زیست محیطی از جمله دست آوردهای مهم بکارگیری نگهداری وتعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM است کاهش ۴۰ تا ۷۰ درصدی خرابی تجهیزات از جمله اهداف مورد انتظار از پیاده سازی RCM بوده که تحقق آن در گروی اجرای صحیح ودرک مفاهیم عمیق وکلیدی آن است.